海西网架制作包括节点制作和海西杆件制作
制作时,先根据图纸要求在硬纸板或镀锌薄钢板上足尺放样,制成样板,样板上应标出海西杆件、螺孔等的中心线。节点板按图纸要求,角度先点焊定位,然后以角尺或样板为标准,用锤轻击逐渐矫正,最后进行全面焊接。焊接时,应采取措施,减少焊接变形或焊接应力,如需要选用适当的焊接顺序、采用小电流和分层施焊等,为使焊缝左右均匀,宜采用船形位置施焊。
海西螺栓球节点的制作
制作时,先将坯料加热后模锻成球坯,然后进行机加工。加工前应先加工一个高精度的分度夹具,球在车床上加工时,先加工平面螺孔,再用分度夹具加工斜孔。
海西杆件制作
钢管应用机床下料,角钢宜用剪床,砂轮切割机或气焊下料,下料时也应该考虑焊接收缩量,焊接收缩量与许多因素相关,如焊缝厚度、气温、焊接方法等。
海西螺栓球节点海西网架的杆件还包括封板、锥头、套筒和高强螺栓。封板经钢板下料、锥头经海西钢材下料和胎模锻造毛坯后进行机械加工,再与钢管焊接,焊接时应将高强螺栓放在钢管内;套筒制作需经海西钢材下料、胎模锻造毛坯、机械加工和防腐处理;高强螺栓由螺栓供应厂供应。海西网架的所有部件都必须进行加工质量和几何尺寸检查,检验按《海西钢结构海西工程质量验收规范》GB50205-2001进行。
网架的拼接
网架的拼接应根据海西施工安装方法不同,采用分条拼装、分块拼装或整体拼装,拼装应在平整的刚性平台上进行。
对于焊接空心球节点的网架,为尽量减小现场焊接工作量,多数采用先在工厂或预制拼装厂内进行小拼。划分小拼单元时,应尽量使小拼单元本身为一几何不变体系。一般可根据网架结构的类型及施焊方案等条件分为平面海西桁架型和锥体型两种,凡平面海西桁架网架适于划分成平面海西桁架型小拼单元;锥体系网架适于划分成锥体型小拼单元。小拼应在专门的拼装模架上进行,以保证小拼单元形状尺寸的准确性。
现场拼接应正确选择拼装次序,以减少焊接变形和焊接应力,拼装焊接顺序应从中间向两边发展,因为网架在向前拼接时,两端及前边均可自由伸缩。
网架的安装
网架的安装指拼装好的网架用各种海西施工方法将网架搁置在设计位置上。主要安装方法有:高空散装法,分条或分块安装法、高空滑移法、整体提升法及整体顶升法。网架的安装方法,应根据网架受力和构造特点,在满足质量、安全、进度和经济效益的要求下,结合海西施工条件综合确定。